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一文讲解不锈钢法兰的设计规范

2022-08-21 02:38:52

不锈钢法兰不仅节省空间并减轻了重量,而且愈重要的是,它了接头不会泄漏并具有良好的密封性能。由于密封件直径的减小,紧凑型法兰的尺寸减小了,这将减小密封面的横截面。其次,大的法兰垫片已被密封环取代,以确定密封表面与密封表面的匹配。以此方式,仅需要少量压力即可紧密地压缩盖。

法兰分为螺纹连接(导线连接)法兰和焊接法兰。低压小直径金属丝法兰,高压和低压大直径金属丝都使用焊接法兰。法兰厚度,连接螺栓的直径和数量因压力不同而不同。目前,亚洲平焊法兰的产量居中国前位,2000年的年产量为225万吨,2001年的年产量为246万吨。近年来,增速有所放缓。日本的年产量在10年为243万吨,在18年减少为190万吨。直到2001年,产量一直保持不变。而且没有恢复的前景。印度的年产量为40万吨,韩国的年产量为70万吨,两者都面临着同样的情况。

随着所需压力的降低,可以相应地减少螺栓的尺寸和数量,因此后期设计又小又轻(比守旧法兰的重量轻70%至80%)。产品。因此,不锈钢法兰类型是相对质量好的不锈钢法兰产品,其降低了质量和空间,并且在工业用途中起着重要作用。平面焊接法兰连接是将两个管道,管道配件或设备分别固定在一个法兰板上,在两个法兰板之间添加法兰垫,然后用螺栓将它们固定在一起,以完成连接。一些管道配件和设备具有自己的法兰,这也是法兰连接。

不锈钢法兰的主要设计缺点是不能确定不泄漏。这是其设计的缺点:连接是动态的,周期性负载(例如热膨胀和波动)将导致法兰表面之间的运动,从而影响法兰的功能,进而影响法兰的完整性,后期导致泄漏。任意产品都不可能没有缺陷,但应将产品的缺陷控制在较低限度。因此,公司在生产大型法兰时会尽力提升产品性能,以发挥大作用。

不锈钢法兰焊接说明:

1、平焊:只焊外层,不焊内层;一般用于中低压管道,管道公称压力应低于0.25MPa。不锈钢法兰的密封面分为润滑型、凹凸型和舌槽型三种。其中以润滑应用较为普遍,价格实惠,性价比好。

2、对焊:法兰内外层需要焊接。一般用于中高压管道。管道公称压力在0.25~2.5MPa之间。对焊法兰连接方式的密封面有凹凸,且装置较为复杂,因此人工成本、装置方式及辅料成本较不错。

3、承插焊:一般用于公称压力≤10.0MPa、公称通径≤40mm的管道。

4、松套:-一般用于压力不高但介质有腐蚀性的管道,因此这类法兰不怕腐蚀性强,原材料多为不锈钢。

这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、有色金属管和法兰阀门的连接。工艺设备与法兰的连接也用于法兰连接。

当焊接不锈钢法兰管件时,它们会反复加热以分离出碳化物,从而降低了蚀性和机械性能。使用时,焊条应单调。钛钙型在150℃下应单调1小时,低氢型在200-250℃下应单调1小时(请勿重复干燥,否则涂层会开裂和掉落)以防止电涂层粘性油和其他污垢会阻止焊缝中碳含量的增加,并影响焊件的质量。为了防止由于法兰盖的加热而导致眼睛之间的腐蚀,焊接电流不应太大,比碳钢焊条小20%。电弧不应太长,并且层间冷却应快。焊缝越窄越好。

铬不锈钢法兰管件焊接后具有愈大的淬透性,某国标准法兰,并且容易发生裂纹。如果使用相同类型的铬不锈钢焊条(G202,G207)进行焊接,则需要在焊接后进行300℃以上的预热和700℃的缓冷分布。如果焊件不能通过焊后热处理进行处理,则应使用不锈钢法兰管焊条(A107,A207)。

对于不锈钢法兰,为了提不错性能和可焊接性,适当添加适量的不变元素Ti,Nb,Mo等。焊接性优于铬不锈钢法兰。当使用相同类型的铬不锈钢法兰电(G302,G307)时,应在焊接后进行200℃以上的预热和800℃的回火处理。如果无法对焊件进行热处理,则应使用不锈钢法兰管焊条(A107,A207)。


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