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不锈钢法兰的连接条件及出厂检验工作

2022-06-29 19:41:16

不锈钢法兰由2块互成900的装夹底板,2块法兰托板和2块立板及4块增加筋板组焊而成。为确定工装的刚度,相连板块焊缝应开坡口焊透,焊角高20—30mm。在法兰托板上钻有相应的螺栓孔,确定法兰能与法兰托板用螺栓准确连接,小端法兰背面与托板之间留有能放入小型手动千斤顶的空隙,同时按顺着立板方向在法兰托板上开出缺口,以便将弯头装入工装之中,采用较厚钢板制成近似槽型结构的工装,能够达到切削时对刚性的需求。

法兰是一种盘状零件,在管道工程中较为常见,法兰都是成对及与阀门上的配套法兰使用的。在管道工程中,不锈钢法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道,各种安装一片法兰盘,低压管道可以使用丝接法兰,4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。

不锈钢法兰的连接条件:

1、不锈钢法兰,为了提升蚀性和焊接性,适当加入稳定元素Ti、Nb、Mo等,其焊接性优于铬不锈钢法兰。当使用同一类型的平铬焊接法兰电(G302、G307)时,应在焊接后预热200℃以上并回火800℃左右。如果焊件不能进行热处理,则应选择平法兰管焊接电。

2、为防止法兰盖加热引起的眼间腐蚀,焊接电流不应过大,小于碳钢焊条的20%,电弧不应过长,层间冷却应快,焊缝路径应窄。

3、不锈钢法兰管反复加热时会析出碳化物,降低了产品的不易腐蚀性和机械性能。

4、不锈钢法兰管的硬化法兰大,易开裂。如果采用相同类型的铬不锈钢电进行焊接,则焊接后需要预热300以上,并在700左右进行缓冷处理。如果焊件在焊接后不能进行热处理,则应选择平法兰管焊接电。

5、使用电时,应保持干燥。Ti-Ca型应在150℃下保持干燥1小时。低氢型应在200-250℃下保持干燥1小时,以防止电涂层上出现粘油和其他污垢,从而避免增加焊缝含碳量,影响焊缝质量。

不锈钢法兰出厂前需经过以下测试:

1、硝酸点测试:不锈钢法兰对浓硝酸和稀硝酸具有良好的蚀性,因此可以与其他金属或合金区分开。

2、硫酸测试:应先将样品的切削刃磨细,然后在硝酸(比重:1.42)中进行清洗和钝化,硝酸的体积浓度为20%至30%,温度为60-66℃。304与316和317不同。

3、磁性测试:奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间的区别可以通过磁性测试来实现。奥氏体不锈钢是非磁性的,但是在高压下冷加工后具有适度的磁性。铬钢和低合金钢是强磁性钢。

4、硫酸铜斑点测试:这是一种快区分普通碳素钢和不锈钢的简单方法。应该注意的是,所使用的硫酸铜溶液的浓度为5-10%。

不锈钢法兰的生产加工过程:

1、保护气压力。为了防止不锈钢法兰出现微漏,炉内保护气应保持的正压,如果是氢气保护气,一般要求20kBar以上。

2、退火气氛。不锈钢法兰一般都是采用氢作为退火气氛,如果气氛中另一部分是惰性气体的话,度也可以低一点,但是不能含有过多氧气、水汽。

3、退火温度是否达到规定温度。不锈钢法兰处理一般是采取固溶热处理,也就是人们平常所谓的“退火”,温度范围为1040~1120℃。你也可以通过退火炉观察孔观察,退火区的法兰管件应为白炽状态,但没出现软化下垂。

4、不锈钢法兰加工铸造炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥,初次装炉,炉体材料要烘干;二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍,特别法兰管件上面如果有孔的话,千万别漏水进去了,要不然就把炉子气氛全破坏了。

5、炉体密封性。不锈钢法兰光亮退火炉应是封闭的,与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的,只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处,看是否跑;其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方,这个地方的密封圈特别容易磨损,要经常检查经常换。


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